Производственият процес на топки за припой е изключително прецизен промишлен процес, предназначен да произвежда сфери с микрон-размер с висока сферичност, равномерен състав и гладка повърхност, които се използват широко в модерни технологии за опаковане като BGA и CSP.
Формоване на разтопен спрей (основен процес)
Понастоящем това е най-широко използваната технология за масово производство, подходяща за широко{0}}мащабно производство на сферични спойки с висока-консистенция:
Топене на суровини: Калаени слитъци с висока{0}}чистота (като калаени блокове от Юнан) или калаени сплави (като Sn96.5Ag3Cu0.5) се добавят към пещ и се нагряват до над 250 градуса, докато се разтопят напълно.
Контрол на потока и прекъсване: Разтопеният калай се насочва през прецизна дюза, за да образува стабилна струя, която естествено се разпада на еднакви капчици под повърхностно напрежение.
Охлаждане и оформяне: Капките бързо се охлаждат и втвърдяват в инертен газ или течност с постоянна-температура, за да образуват перфектна сфера.
Метод с изстрелване: Течният припой се пуска във високо{0}}въртящ се прожектор (800–2000 rpm), където се изхвърля под действието на центробежна сила и се охлажда на топки. Подходящ за производство на топчета за спояване в определен диапазон от размери, но изисква високо-контрол на оборудването.
Метод на въртяща се матрица: Този метод използва въртяща се матрица с полусферични вдлъбнатини на нейната повърхност. Разтопеният припой се потапя в матрицата и след това течният припой се отстранява и се охлажда под азотна защита преди изваждане от формата. Този метод често се използва за производство по поръчка на специални сплави или топки за спояване с голям-диаметър.
Анти{0}}третиране с окисление („Измиване на топки“): Формираните топки за спояване се подлагат на повърхностно почистване и обработка с анти{1}}окислително покритие, за да се предотврати влиянието на окисляването върху ефективността на запояване.
Автоматично сортиране: Дефектните продукти се отстраняват с помощта на оптична инспекция, автоматична машина за сортиране на закръгленост и оборудване за сортиране по размер, като се гарантират толеранси на микрон-ниво (минимален диаметър до 80 микрона).
ESD антистатични опаковки: Антистатичните бутилирани опаковки или персонализираните опаковки се използват за задоволяване на индустриалните нужди на различни клиенти.
